產(chǎn)品型號(hào)：華森特

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所在地：上海市

更新時(shí)間：2023-12-16

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

 耐磨復(fù)合針刺氈上海徐吉電氣

華森特—NSH系列
耐水針刺濾料：解決糊狀物堵塞和濾料水解問題。改性纖維基布，復(fù)合針刺幾種高性能纖維，整體特殊化學(xué)處理，耐水性能優(yōu)異。
有：常溫型 中溫型 高溫型 三種產(chǎn)品。

新型熱熔式除塵布袋又名復(fù)合針刺氈濾袋，是近幾年根據(jù)用戶要求研制出一種新型復(fù)合濾料，它具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)還具有易清灰，拒水防油、防靜電等作用。并有適合不同溫度段的系列不同的除塵濾袋，復(fù)合針刺氈濾袋可承提高負(fù)荷，過濾風(fēng)可達(dá)1.2（m/min）或更高一些，復(fù)合針刺氈濾袋較純玻纖針刺氈濾袋其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。布袋除塵器的工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒塵主要靠慣性布袋除塵器除塵布袋的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾袋。

線縫過濾袋是一種利用縫紉機(jī)用機(jī)線將袋身和環(huán)口連接起來的濾袋，采用五線縫制，縫制針每250px不少于35±5針，縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線，線縫濾袋用在液體過濾的主要材質(zhì)有尼龍（MO）、聚丙烯（PP）、聚酯（PE），環(huán)口主要有不銹鋼鋼圈、塑料圈、鍍鋅鋼圈。針對(duì)不同材質(zhì)，所用縫紉機(jī)線也有所不同，線縫濾袋縫紉機(jī)線又分為PP線、PE線、PTFE線等，不同的機(jī)線適應(yīng)不同的過濾環(huán)境。線縫過濾袋優(yōu)點(diǎn)：抗腐蝕性好、韌性高、彈性好、性價(jià)比高、絕緣性好、使用周期長(zhǎng)，適用于食品飲料、水處理、制藥、電子工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車、化工、金屬加工、油漆和涂料、油墨和粘膠等行業(yè)。

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除塵布袋制作常用方式一種是利用工業(yè)用三針兩線縫紉機(jī)進(jìn)行的對(duì)針刺氈類厚質(zhì)面料的縫制，這種工藝不但對(duì)設(shè)備要求高，對(duì)使用的線類及制作中的要求都是除塵除塵布袋使用中得以良好狀態(tài)的保證。制作設(shè)備采用工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行制作，非普通縫紉設(shè)備這樣輕松的。工人應(yīng)具備良好的技術(shù)，確保除塵布袋制作中的針線的貼合度和注意縫制中應(yīng)用上下線的配合。另外一種就是對(duì)除塵布袋進(jìn)行熱熔粘結(jié)，采用*機(jī)器設(shè)備，定尺寸織布打卷整軸濾料上設(shè)備加工。熱熔設(shè)備制作的布袋加緊密，但應(yīng)適當(dāng)控制布袋除塵器的風(fēng)速。熱熔使除塵布袋整體成為一個(gè)桶狀形態(tài)，這種*按照機(jī)械的設(shè)定操控的設(shè)備無疑將人工的成本降至低，但一般都是大量生產(chǎn)中才會(huì)使用這種工藝進(jìn)行加工。以往的熱熔過濾袋（使用直角焊接技術(shù)），容易出現(xiàn)污垢，受壓點(diǎn)所受壓力大，易導(dǎo)致破袋，所以使用周期短，損耗大。經(jīng)過不斷地研究和改良，熱熔過濾袋從*一代發(fā)展到*四代，也就是*四代過濾袋，無論是在品質(zhì)方面，還是過濾效率方面都遠(yuǎn)超以往的熱熔過濾袋。熱熔焊接過濾袋，主要材料選用液體濾料。濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短液體過濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理，*符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過針刺氈時(shí)，顆粒會(huì)由于深層過濾機(jī)理滯留于液體過濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對(duì)固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強(qiáng)度使液體過濾袋效率穩(wěn)定、運(yùn)用時(shí)間更長(zhǎng)。熱熔過濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法，都以熱熔方法焊接，避免了線縫過濾袋縫制產(chǎn)生的針孔，適應(yīng)于對(duì)精度要求更高的領(lǐng)域；高精度無線縫過濾袋采用數(shù)碼同位多點(diǎn)焊接設(shè)備，確保每一點(diǎn)的焊接都保持較牢固和一致。保證過濾袋不受其它生產(chǎn)輔料的影響，確保每一個(gè)過濾袋材質(zhì)的一致性。

除塵布袋袋身縱向縫線必須牢固，平直，且不得少于3條，袋底和袋口可按設(shè)計(jì)要求用單針或雙針縫合。濾袋縫合的針密與濾袋材質(zhì)有關(guān)，在保證縫合處的嚴(yán)密性和縫合強(qiáng)度不漏粉塵，又不得損傷濾料本身的強(qiáng)度。化纖濾料濾袋針密10cm針，玻纖濾料濾袋的針密就不能過大。濾袋縫合寬度與濾料材質(zhì)有關(guān)，一般為9~12cm，*外縫針與濾料邊緣的距離；針刺氈2~3mm，玻纖濾料為5~8mm。使用范圍：電泳漆涂裝線、廢水排放前處理、線路板生產(chǎn)循環(huán)用水、汽車生產(chǎn)涂裝線、金屬鑄造、超濾前保護(hù)過濾、噴淋水的、濾清除油過濾等。

除塵濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法，都以熱熔方法焊接，傳統(tǒng)線縫濾袋由于針眼、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問題，纖維脫落問題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，高精度無線縫濾袋采用數(shù)碼同位多點(diǎn)焊接設(shè)備，確保每一點(diǎn)的焊接都保持*牢固和一致。保證濾袋不受其它生產(chǎn)輔料的影響，確保每一個(gè)濾袋材質(zhì)的一致性。適用于更高要求的行業(yè)使用。表面處理旨在鎖定表面殘留纖維，避免濾氈受高速液體沖帶，而將濾袋的表面細(xì)小纖維帶出，造成濾液二次污染。表面處理的好壞直接影響濾材的可用性，工藝的控制是材料的關(guān)鍵。過燒則會(huì)出現(xiàn)熔瘤堵塞通道，而欠燒則會(huì)導(dǎo)致殘留纖維鎖定性差。良好嚴(yán)格的工藝應(yīng)控制纖維沿根部燒結(jié)熔斷，而不產(chǎn)生熔瘤現(xiàn)象。市面上很多廠家采用的是常見的空氣濾氈作成液體濾袋之用，而二者在表面處理卻是截然不同，替代使用必將影響濾袋的使用性。

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